Bagian Mengintip CNC

Suku cadang non-standar yang disesuaikan seperti roda gigi MENGINTIP, potongan katup MENGINTIP, segel MENGINTIP, dll

Komponen yang diproses dengan batang PEEK banyak digunakan pada konektor utama di berbagai bidang seperti dirgantara, medis, semikonduktor, farmasi, dan pengolahan makanan.

Kami memberikan solusi khusus untuk berbagai industri, mulai dari luar angkasa, komponen medis, elektronik hingga industri energi baru, dan banyak lagi. Pemesinan CNC memastikan keakuratan dan kualitas produk.

Di XYC, bengkel CNC bersertifikat ISO kami dirancang khusus untuk pembuatan prototipe cepat dan produksi komponen penggunaan akhir dalam jumlah kecil. Pabrik CNC XYC memberi Anda 24-layanan penawaran harga per jam dan produksi sampel yang cepat. Kami adalah pilihan terbaik Anda untuk suku cadang permesinan dan dapat menyesuaikan produksi sesuai dengan kebutuhan proyek Anda.

PEEK merupakan plastik rekayasa khusus berperforma tinggi yang memiliki banyak keunggulan signifikan dibandingkan plastik rekayasa khusus lainnya. MENGINTIP memiliki sifat yang sangat baik seperti ketahanan suhu tinggi, sifat mekanik yang sangat baik, sifat pelumasan sendiri yang baik, ketahanan korosi kimia, ketahanan api, ketahanan pengelupasan, ketahanan radiasi, isolasi stabil, ketahanan hidrolisis, dan pemrosesan yang mudah. Ia dapat memproduksi dan memproses berbagai komponen mekanis, seperti roda gigi otomotif, saringan oli, cakram shift start, komponen mesin pesawat terbang, roda mesin cuci otomatis, komponen peralatan medis, dll., dan diterapkan di berbagai bidang seperti dirgantara, manufaktur otomotif, elektronik dan pengolahan listrik, medis dan makanan.

Aerospace adalah bidang aplikasi paling awal yang dikembangkan oleh PEEK. Kekhasan industri penerbangan membutuhkan material yang ringan dengan pemrosesan yang fleksibel, biaya pemrosesan yang rendah, dan ketahanan terhadap lingkungan yang keras. PEEK memiliki banyak keunggulan kinerja di bidang ini, seperti ketahanan suhu tinggi, proses mekanis yang sangat baik, ketahanan radiasi, asap rendah, tahan api, tidak beracun, ketahanan korosi, ketahanan hidrolisis, dll. Oleh karena itu, PEEK dapat menggantikan aluminium dan bahan logam lainnya. untuk memproduksi berbagai komponen pesawat terbang, mengurangi bobot hingga 70% dibandingkan logam dan meningkatkan efisiensi bahan bakar.

Karakteristik PEEK yang sangat baik memungkinkan pembuatan filter bahan bakar, baut, mur, dan spul, kursi kabin dan meja makan, kulit kabin, baki kabel lengkap dan komponen kelistrikan, penutup antena radar, penutup hub roda pendaratan, penutup lubang got, braket fairing, kompresor dan badan pompa, dll.

Apakah plastik PEEK bisa diolah?

Ya, plastik PEEK (polieter eter keton) dapat diolah. MENGINTIP adalah plastik rekayasa berkinerja tinggi dengan sifat mekanik yang sangat baik, stabilitas kimia, dan ketahanan suhu tinggi. Berikut ini adalah metode pemrosesan umum plastik PEEK:

Pemesinan CNC: MENGINTIP dapat menggunakan mesin penggilingan CNC, mesin bubut, dan mesin bor untuk memotong. Pemesinan CNC dapat digunakan untuk membuat bentuk, lubang, dan simulasi komponen MENGINTIP.

Cetakan pengepresan panas: MENGINTIP dapat diproses dengan metode pencetakan pengepresan panas (hot press molding). Metode ini melibatkan pemanasan partikel MENGINTIP atau tabung vakum hingga suhu vakum, kemudian menempatkannya ke dalam cetakan untuk membentuk tekanan, yang pada akhirnya membentuk bentuk yang diinginkan.

Cetakan injeksi: MENGINTIP juga dapat memproduksi komponen plastik kompleks melalui cetakan injeksi. Metode ini melibatkan pemanasan partikel MENGINTIP dan menyuntikkannya ke dalam cetakan di bawah tekanan tinggi, diikuti dengan pendinginan dan pemadatan, yang pada akhirnya memperoleh bagian-bagian yang diperlukan.

Pemrosesan berkas ion: Pemrosesan berkas ion adalah metode pemesinan presisi yang dapat digunakan untuk pemesinan mikro PEEK. Ia menggunakan berkas ion berkecepatan tinggi untuk menulis, memotong, atau mengukir permukaan MENGINTIP untuk mendapatkan bentuk dan pola yang presisi.

Apa kekurangan bahan PEEK?

Meskipun PEEK merupakan plastik rekayasa berkinerja tinggi yang sangat baik, namun juga memiliki beberapa kelemahan, antara lain aspek berikut:

Biaya tinggi: MENGINTIP adalah plastik yang relatif mahal dan termasuk dalam kisaran harga tinggi di antara plastik biasa. Biaya bahan baku dan kompleksitas pemrosesan mengakibatkan harga produk PEEK menjadi lebih tinggi.

Kesulitan pemrosesan: Karena titik leleh dan kekerasan PEEK yang tinggi, perlakuan panas dan pemrosesan mekanisnya relatif sulit selama pemrosesan. Untuk metode pemrosesan plastik tradisional seperti pemotongan dan pencetakan injeksi, mungkin diperlukan suhu yang lebih tinggi, kecepatan pemotongan yang lebih tinggi, dan peralatan yang lebih tahan aus.

Batasan peningkatan berat jenis: MENGINTIP memiliki berat jenis yang serupa yaitu sekitar 1,3 g/cm3, yang relatif berat dibandingkan dengan beberapa plastik ringan. Hal ini dapat mempengaruhi penggunaannya pada aplikasi tertentu, terutama untuk komponen atau produk yang memerlukan bobot rendah.

Sensitif terhadap bahan kimia tertentu: Meskipun PEEK memiliki ketahanan kimia yang baik, PEEK mungkin lebih sensitif terhadap bahan kimia tertentu seperti asam sulfat pekat dan asam fluorida pekat. Dalam lingkungan kerja tertentu, perlu untuk mengevaluasi ketahanan kimianya.

Sifat mudah terbakar: MENGINTIP mudah terbakar pada suhu tinggi dan memiliki kinerja pembakaran yang buruk. Oleh karena itu, saat menggunakan bahan MENGINTIP, penting untuk menghindari kontak dengan api terbuka atau sumber bersuhu tinggi.

Tag populer: Bagian intip CNC, produsen, pemasok, pabrik bagian intip CNC Cina, Pemesinan CNC plastik untuk aksesoris, Aksesoris Plastik Bergiling CNC, Plastik Presisi CNC Bagian Pemesinan untuk Aksesori, kotak akrilik CNC, CNC Memutar Aksesoris Plastik, Mesin aksesoris plastik CNC berkualitas