Keterangan
Pemrosesan suku cadang bubut non-standar yang disesuaikan, suku cadang pembubutan presisi, dan suku cadang selongsong tembaga non-standar. Kami memiliki tim teknis yang sangat baik untuk memberi Anda solusi otomatisasi.
pelayanan kami
Kami memberikan solusi khusus untuk berbagai industri, mulai dari luar angkasa, komponen medis, elektronik hingga industri energi baru, dan banyak lagi. Pemesinan CNC memastikan keakuratan dan kualitas produk.
Di XYC, bengkel CNC bersertifikat ISO kami dirancang khusus untuk pembuatan prototipe cepat dan produksi komponen penggunaan akhir dalam jumlah kecil. Pabrik CNC XYC memberi Anda 24-layanan penawaran harga jam dan produksi sampel yang cepat. Kami adalah pilihan terbaik Anda untuk suku cadang permesinan dan dapat menyesuaikan produksi sesuai dengan kebutuhan proyek Anda.
Rentang Mesin
|
Toleransi: |
+/-0.01mm(Dalam pemesinan CNC, Toleransi sangat dipengaruhi oleh bentuk geometris dan jenis material suku cadang. Detail toleransi khusus untuk suku cadang berbeda) |
||
|
Kekasaran: |
Ra 0.1-Ra 3.2 |
||
|
Kualitas: |
DIN,ASTM,GOST,GB,JIS,ANSI,BS; |
||
|
Format gambar: |
PDF,DWG,DXF,IGS,LANGKAH |
||
|
Autentikasi: |
ISO9001:2015,ISO4001:2015,RoHS,SGS; |
||
|
Ukuran: |
Panjang 1600mm*panjang 850mm |
||
|
Bahan |
Baja: baja karbon, baja paduan, baja tahan karat, 4140, 20 #, 45 #, 40Cr, 20Cr, dll |
||
|
AL: AL6061,AL6063,AL6061,AL7075,AL5052, dll |
|||
|
Baja tahan karat: 201SS,301SS,304SS,316SS 17-4PH, dll |
|||
|
Kuningan: C37700,C28000,C11000,C36000, dll |
|||
|
Plastik: PTFE, MENGINTIP, POM, PA, UHMW, PC, PBT, dll |
|||
|
Pengobatan permukaan: |
Baja |
besi tahan karat |
besi tahan karat |
|
Galvanisasi |
Membakar |
Anodisasi |
|
|
Anodisasi hitam |
Pasifasi |
Anodisasi peledakan pasir |
|
|
Nikel |
Penandaan laser |
Anodisasi warna-warni |
|
|
Chrome |
Peledakan pasir |
Gambar kawat |
|
|
Perawatan panas |
Membakar |
||
|
Lapisan bubuk |
Chrome |
||

Pembubutan CNC adalah proses manufaktur subtraktif yang menggunakan alat pemotong untuk menghilangkan beberapa material dari luar material. Ketika benda kerja berputar (terus menerus), sisa potongan dipotong hingga mencapai bentuk, diameter, dan ukuran produk akhir yang diinginkan. Pembubutan CNC cocok untuk memotong logam, kayu, plastik, dan polimer lainnya. Selain itu, karena penggunaan program dan kode yang dihasilkan komputer dalam proses ini, produknya seringkali memiliki akurasi dimensi yang tinggi.
Pembubutan meliputi perputaran dan perputaran benda kerja, biasanya bahan yang dikerjakan berbentuk silinder atau lingkaran. Namun, bila menggunakan adaptor yang kompatibel, pembubutan dapat bekerja pada material dengan bentuk berbeda. Perlu dicatat bahwa ada alat yang berbeda pada menara mesin bubut CNC atau pusat belok. Semakin banyak alat yang dapat ditampung, semakin kompleks mesin tersebut, sehingga lebih cocok untuk desain yang rumit.
Bahan Cocok Untuk Pemrosesan Pembubutan CNC
Salah satu keunggulan signifikan pemesinan CNC adalah kompatibilitasnya dengan sejumlah besar material. Demikian pula, sebagian besar bahan logam dan plastik merupakan pilihan ideal untuk pembubutan CNC:
Aluminium
nilon
tembaga
baja
kayu
paduan titanium
MENGINTIP
ABS
kaca
PVC
Kuningan dll.
Suku cadang bubut CNC banyak digunakan di bidang-bidang seperti dirgantara, otomotif, manufaktur mekanik, dan integrasi mekatronik. Di bidang kedirgantaraan, digunakan untuk memproduksi komponen dengan kompleksitas tinggi seperti suku cadang mesin dan suku cadang struktur pesawat. Di bidang manufaktur otomotif, digunakan untuk memproduksi komponen otomotif seperti gandar, roda gigi peredam, dll. Di bidang manufaktur mekanis, suku cadang berpresisi tinggi seperti permukaan penyegelan, selongsong poros, dan poros dapat diproduksi. Di bidang mekatronik digunakan untuk pembuatan komponen elektronik seperti sensor dan motor.



Tanya Jawab
Apa itu layanan pembubutan CNC?
Jasa pembubutan CNC merupakan jasa pembuatan yang menggunakan mesin bubut CNC (Computer Numerical Control) untuk mengolah dan memproduksi berbagai macam part dan komponen. Dalam layanan pembubutan CNC, program komputer mengontrol pengoperasian mesin bubut dan melakukan operasi pemotongan yang presisi sesuai dengan desain dan spesifikasi yang telah ditentukan.
Mesin bubut CNC adalah peralatan mesin otomatis yang menggunakan alat berputar untuk menghilangkan kelebihan material dari benda kerja, guna membentuk dan memproses benda kerja. Dibandingkan dengan mesin bubut manual tradisional, mesin bubut CNC memiliki tingkat otomatisasi dan akurasi yang lebih tinggi. Operator menggunakan perangkat lunak desain berbantuan komputer (CAD) untuk membuat model tiga dimensi benda kerja dan menulis program CNC untuk memandu mesin bubut dalam operasi pemotongan.
Keunggulan jasa pembubutan CNC antara lain :
Presisi tinggi: Mesin bubut CNC dapat mencapai pemesinan presisi tinggi, memastikan bahwa dimensi dan bentuk geometris suku cadang memenuhi persyaratan desain.
Pengulangan tinggi: Program CNC dapat digunakan kembali untuk memastikan hasil pemesinan yang konsisten pada banyak benda kerja dan menghindari kesalahan manusia.
Pemesinan bentuk kompleks: Mesin bubut CNC dapat memproses bentuk geometris yang kompleks, termasuk kurva, kemiringan, lubang, dan benang.
Produksi otomatis: Karakteristik otomatisasi mesin bubut CNC memungkinkan pemrosesan berkelanjutan tanpa operator, sehingga meningkatkan efisiensi produksi.
Kemampuan Program: Dengan menulis program CNC yang berbeda, mesin bubut CNC dapat memproses berbagai jenis benda kerja dengan fleksibilitas dan kemampuan beradaptasi yang baik.
Jasa pembubutan CNC banyak digunakan di berbagai bidang manufaktur, antara lain dirgantara, otomotif, peralatan medis, peralatan elektronik, dll. Dapat mengolah bahan logam dan non-logam seperti aluminium, baja, tembaga, plastik, dll., dan digunakan untuk memproduksi berbagai bagian dan komponen seperti poros, flensa, baut, mur, katup, dll.
Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk memutar CNC?
Waktu yang diperlukan untuk pembubutan CNC bergantung pada beberapa faktor, termasuk aspek utama berikut:
Ukuran dan kompleksitas benda kerja: Benda kerja yang lebih besar dan kompleks biasanya memerlukan waktu pemrosesan yang lebih lama. Benda kerja dengan langkah pemrosesan, detail, dan bentuk geometris yang lebih rumit mungkin memerlukan waktu penyelesaian yang lebih lama.
Jumlah operasi pemrosesan: Jumlah operasi pemrosesan juga mempengaruhi total waktu pemrosesan. Setiap operasi pemrosesan memerlukan sejumlah waktu tertentu untuk diselesaikan, sehingga semakin banyak operasi pemrosesan, waktu pemrosesan yang bersangkutan akan meningkat.
Kecepatan potong dan laju pengumpanan: Kecepatan potong dan laju pengumpanan merupakan parameter yang mengontrol proses pemotongan mesin bubut CNC. Kecepatan potong dan laju pengumpanan yang lebih tinggi biasanya dapat mempersingkat waktu pemrosesan, namun pengaturan yang wajar perlu dilakukan berdasarkan bahan benda kerja dan alat pemotong untuk memastikan kualitas pemrosesan.
Optimalisasi program CNC: Mengoptimalkan program CNC dapat meningkatkan efisiensi pemesinan dan mengurangi waktu pemesinan. Perencanaan jalur pahat yang masuk akal, strategi pemotongan yang optimal, dan pengurangan waktu idle semuanya dapat berdampak pada waktu pemesinan.
Kinerja dan stabilitas peralatan: Kinerja dan stabilitas mesin bubut CNC juga dapat mempengaruhi waktu pemrosesan. Peralatan mesin dan sistem kontrol berkinerja tinggi biasanya memiliki kecepatan pemrosesan yang lebih tinggi dan stabilitas yang lebih baik, sehingga dapat mengurangi waktu pemrosesan.
Apa perbedaan antara pembubutan dan penggilingan CNC?
Pembubutan dan penggilingan CNC adalah dua metode pemesinan CNC yang umum, yang memiliki beberapa perbedaan dalam proses pemesinan benda kerja dan metode pemotongan. Berikut ini adalah perbedaan utama mereka:
Metode pemotongan:
Pembubutan CNC: Pembubutan CNC adalah proses menghilangkan kelebihan material dari benda kerja dengan memutar pahat. Alat pemotong melakukan operasi pemotongan sepanjang sumbu benda kerja hingga membentuk bentuk geometris yang diinginkan.
Penggilingan : Penggilingan adalah suatu operasi pemotongan yang dilakukan pada suatu benda kerja dengan cara memutar alat pemotong (milling cutter). Gigi pemotong frais bergerak sepanjang permukaan atau tepi benda kerja selama proses pemotongan untuk menghilangkan material dan membentuk bentuk yang diinginkan.
Modus latihan:
Pembubutan CNC: Pada pembubutan CNC, benda kerja biasanya diam, sedangkan pahat bergerak pada mesin bubut. Alat pemotong dapat bergerak ke arah aksial dan radial benda kerja untuk mencapai operasi pemotongan yang diperlukan.
Penggilingan: Dalam penggilingan, pahat dan benda kerja dapat bergerak relatif satu sama lain. Benda kerja dapat bergerak ke berbagai arah melalui meja kerja, dan pahat juga dapat bergerak ke berbagai arah, sehingga mencapai operasi pemotongan yang rumit.
Objek pemrosesan:
Pembubutan CNC: Pembubutan CNC terutama digunakan untuk memproses benda kerja yang simetris secara rotasi, seperti poros, flensa, benang, dll. Sangat cocok untuk berbagai bahan, termasuk bahan logam dan non-logam.
Penggilingan: Penggilingan dapat digunakan untuk mengolah benda kerja yang berbentuk datar, melengkung, dan rumit, seperti permukaan datar, bubungan, cetakan, dll. Juga cocok untuk berbagai bahan.
Alat pemotong:
Pembubutan CNC: Alat pemotong yang umum digunakan untuk pembubutan CNC meliputi alat pembubutan, alat pembubutan, dan pemotong alur. Alat pemotong ini biasanya mempunyai satu ujung tombak.
Penggilingan: Alat pemotong yang umum digunakan untuk penggilingan adalah pemotong penggilingan, yang memiliki banyak tepi tajam dan dapat menghilangkan banyak bahan secara bersamaan selama proses pemotongan.
Tag populer: Layanan pembubutan CNC, produsen, pemasok, pabrik layanan pembubutan CNC Cina, CNC berputar untuk kendaraan listrik, CNC berputar untuk sub-assemblies, CNC berputar untuk tuas, CNC berputar untuk papan sirkuit cetak, CNC berputar untuk energi nuklir, CNC berputar untuk mesin cuci








